Produktu ievads
42 mm plastmasas konteinera vāciņš ar dubulto atloku ir izstrādāts, pamatojoties uz mūsu esošo veidņu platformu garšvielu un garšvielu iepakojumam, koncentrējoties uz struktūras stabilitāti un kontrolētu dozēšanas veiktspēju. Vāciņam ir dubultā-atloka konfigurācija, kas apvienota ar 5 caurumu izvada izkārtojumu, kas ļauj lietotājiem pārslēgties starp ieliešanas un blīvēšanas funkcijām vienā aizvēršanas sistēmā.
Ražošanas laikā īpaša uzmanība tiek pievērsta eņģu elastībai un aizvēršanas pielaidei, lai nodrošinātu atkārtotu atvēršanu un aizvēršanu bez deformācijas vai vaļīguma.
Produkta parametri
| Parametrs | Apraksts |
|---|---|
| Modelis | C53-042R |
| Materiāls | Pārtikas -plastmasa |
| Izmērs | φ42 mm |
| Struktūra | 5 Caurumi Dubultais atloks |
| Krāsa | Pielāgojams |
| Piemērots | Standarta pudeles ar 42 mm kaklu |
Produkta īpašības
1. Divējā -atloka konstrukcija tiek samontēta pēc formēšanas, izmantojot kalibrētu eņģes spiedienu, lai nodrošinātu vienmērīgu atvēršanas spēku un drošu aizvēršanu. Ražošanas laikā tiek pārbaudīta atloka izlīdzināšana un atsitiena veiktspēja, lai novērstu noplūdi vai nepilnīgu blīvējumu atkārtotas lietošanas laikā.
2. 5 caurumu konfigurācija tiek veidota tieši veidnē ar kontrolētiem tapas izmēriem, lai saglabātu vienādu atvēruma izmēru. Tas nodrošina vienmērīgu plūsmas ātrumu padeves laikā, kas ir īpaši svarīgi smalkām vai sajauktām garšvielām.
3. Iekšējā vītne un blīvējuma mala ir izgatavota ar stingru pielaides kontroli, lai tā atbilstu parastajiem 42 mm pudeles kakliņu apdari. Ražošanas laikā tiek veikta regulāra mērierīču pārbaude, lai nodrošinātu savietojamību starp dažādiem pudeļu piegādātājiem.
4. Vāciņa korpuss ir optimizēts materiālu izmantošanai, neietekmējot konstrukcijas izturību, ļaujot efektīvi ielādēt kartona kārbu un samazināt piegādes izmaksas. Iesmidzināšanas parametri tiek pielāgoti, lai saglabātu daļas stingrību, vienlaikus samazinot lieko svaru.
5. Ražošana tiek veikta vairāku-dobumu veidnēs ar stabiliem cikla laikiem, kas apvienota ar izmēru, montāžas un izskata pārbaudi. Katrai partijai pirms iepakošanas tiek pārbaudīta funkcionālā veiktspēja, lai nodrošinātu vienādu kvalitāti lielapjoma piegādei.
Sertifikāti
Ražošanas process
42 mm plastmasas konteinera vāciņu vairumtirdzniecība ar dubulto atloku tiek ražots, izmantojot kontrolētu ražošanas secību, sākot no pārtikas izejmateriālu izvēles{1}} līdz galīgajai iepakošanai, katrā posmā nodrošinot stabilitāti gan struktūrā, gan darbībā. Plastmasas granulas tiek atlasītas, pamatojoties uz konsekventu kausējuma plūsmas veiktspēju, un pirms ražošanas tiek pārbaudītas, vai tās ir tīras un krāsas vienmērīgas. Inžektorliešanas laikā tiek izmantotas vairāku-dobumu veidnes ar līdzsvarotām vadu sistēmām, lai uzturētu vienmērīgu materiāla sadalījumu, savukārt apstrādes parametri, piemēram, temperatūra, spiediens un dzesēšanas laiks, tiek pielāgoti, lai nodrošinātu vītnes precizitāti, izmēru konsistenci un virsmas kvalitāti.
Pēc formēšanas dubultās atloka sastāvdaļas tiek montētas, izmantojot īpašus stiprinājumus, lai nodrošinātu pareizu eņģes saķeri un izlīdzināšanu. Katram saliktajam vāciņam tiek pārbaudīts atvēršanas spēks un blīvējuma veiktspēja, lai izvairītos no problēmām lietošanas laikā. Virsmas apdare ietver apgriešanu un vizuālu pārbaudi, lai noņemtu urbumus un pārbaudītu galvenās funkcionālās zonas, piemēram, malu blīvēšanu un dozēšanas caurumus. Pēc tam produkti tiek iepakoti aizsargājošos iekšējos maisos un eksporta kartona kastēs ar partijas marķējumu, lai nodrošinātu izsekojamību. Lai saglabātu konsekvenci lielapjoma ražošanā, visā procesā tiek veiktas regulāras-pārbaudes.
Kāpēc izvēlēties mūs
42 mm plastmasas konteinera vāciņu ražotājs ar dubulto atloku tiek ražots, koncentrējoties uz konsekventas produktu kvalitātes uzturēšanu lielapjoma pasūtījumos, ko atbalsta standartizēti instrumenti un stabili ražošanas parametri. Masveida ražošanas laikā starp dobumiem -līdz-dobuma variācijas tiek kontrolētas, veicot regulāru veidņu apkopi un procesa uzraudzību, nodrošinot, ka katrs vāciņš saglabā vienmērīgu vītnes piegulšanu, atloku izlīdzināšanu un dozēšanas veiktspēju. Sēriju ieraksti un tiešās{5}}pārbaudes tiek izmantoti, lai izsekotu konsekvenci visā ražošanas ciklā.
Mēs piedāvājam elastīgas pielāgošanas iespējas, pamatojoties uz esošajām veidņu struktūrām, tostarp krāsu pielāgošanu, logotipa uzklāšanu un iepakojuma variācijas, neietekmējot ražošanas stabilitāti. Mūsu ražošanas līnijām ir plānots apstrādāt atkārtotus pasūtījumus ar uzticamu produkciju, ļaujot mums uzturēt stabilus piegādes termiņus notiekošajiem projektiem. Ar pieredzi piegādē starptautiskiem pircējiem mēs esam iepazinušies ar eksporta iepakošanas standartiem, dokumentācijas prasībām un koordināciju ar dažādiem piegādes un pārbaudes pasākumiem.
Noklikšķiniet šeit, lai iegūtu citātus
FAQ
J: Vai jūs piedāvājat produktu pielāgošanas pakalpojumus?
A: Jā, mēs sniedzam OEM/ODM pakalpojumus, tostarp logotipu drukāšanu, iepakojuma dizainu un daļējas strukturālas vai funkcionālas izmaiņas. Pielāgošanai nepieciešams iepriekšējs projekta apstiprinājums un parauga apstiprinājums.
J. Cik stabila ir jūsu piegāde{0}}ilgtermiņa pasūtījumiem?
A. Mēs uzturam stabilus ražošanas grafikus un izejvielu ieguvi, lai atbalstītu ilgtermiņa un atkārtotus pasūtījumus.
J: Kāda ir jūsu ražošanas jauda?
A: Mūsu ikdienas produkcija ir aptuveni 50 000–80 000 vienību, un ikmēneša jauda pārsniedz 1,5 miljonus vienību.
J: Vai es varu saņemt paraugus pirms lielapjoma pasūtījuma veikšanas?
A:Jā, ir pieejami standarta paraugi. Piegādes izmaksas parasti sedz klients.
